Co można zrobić z wełny owczej, rodzaje i klasyfikacja włókien

Wełna jest szeroko stosowana w wielu dziedzinach życia. Ten materiał zdecydowanie zajął należne mu miejsce wśród najbardziej przydatnych materiałów otaczających człowieka. Trudno dziś wymienić wszystko, co jest wytwarzane z owczej wełny. Produkty wykonane z tego włókna niezawodnie chronią nas przed zimnem. Puszyste i miękkie ubrania w różnych kolorach dodadzą Ci otuchy. Korzystne właściwości wykorzystuje się w leczeniu chorób.

Historia

Naukowcy uważają, że włókno wełniane pojawiło się przed lnem. Nasi przodkowie nauczyli się przetwarzać owcze skóry, zanim opanowali technologię tekstylną. Badania archeologiczne sugerują, że Egipcjanie oswoili zwierzę kilka tysięcy lat temu. Próbka tkaniny wełnianej znaleziona nad brzegiem rzeki Oka świadczy o wyglądzie krosna w czasach starożytnych.

W starożytnym Rzymie od niepamiętnych czasów nauczyli się krzyżować owce. Rezultatem jest rasa merynosów zwana tarantino. Włókno zostało użyte do produkcji odzieży.

Charakterystyka materiału

Produkty wełniane wyróżniają się użytecznymi właściwościami. Wynika to z faktu, że błonnik składa się głównie z białka keratyny. Użytkownicy zwracają uwagę na następujące pozytywne właściwości materiału:

1. Zdolność do wchłaniania potu ludzkiego przy zachowaniu naturalnej temperatury ciała. Pot wyparowuje do atmosfery.
2. Nieruchomość samooczyszczająca. Włókno naturalne nie gromadzi zarazków i szkodliwych bakterii.
3. Właściwości lecznicze. Lekarstwo lanolina jest zrobione z owczej skóry. Leczy rany, usuwa pieluszkowe zapalenie skóry i łagodzi stany zapalne. Wełna normalizuje ciśnienie krwi i sen, działa kojąco na mięśnie i stawy.

Największą wartość ma puszysty cienki polar. To właśnie ten produkt jest podstawą produkcji przyjaznych środowisku markowych modeli odzieży.

Produkcja, przetwarzanie, sortowanie

Proces produkcji włókna składa się z kilku etapów:

1. Strzyżyła owce. W ostatnich latach urządzenia elektryczne z wymiennymi nasadkami zastąpiły nożyce mechaniczne. Znacznie ułatwiły pracę brygadzisty i zapewniły wysoką produktywność. Runo należy ostrożnie zdjąć, aby nie zaszkodzić zwierzęciu i nie uszkodzić włókna. Brudną owczą skórę należy natychmiast usunąć.
2. Ścinane włókna są klasyfikowane według długości, koloru, grubości i falistości. Najlepszy jest polar wiosennej fryzury.
3. Myciu nie powinno towarzyszyć uszkodzenie włókien. Dlatego tej pracy zaufali kompetentni ludzie.
4. Po wypraniu materiał przepuszczany jest przez czesarkę.Aby naprawić lanolinę, włókno jest traktowane olejem.
5. Wełna jest czesana szczotkami. Następnie w równych paskach są one wprowadzane do maszyny w celu uzyskania cienkiej nici, która nazywa się niedoprzędem. Jest wysyłany do maszyny przędzalniczej, w której kilka nici tworzy jeden.

Na innej maszynie uzyskuje się gotową tkaninę do produkcji różnych towarów.

Kierunki w hodowli zwierząt wełnianych

Wełna owcza może mieć takie cechy, jak połysk, kolor i inne. Zależą od wielu warunków i parametrów:

• rasa i wiek owiec;
• okres strzyżenia;
• warunki żywienia i wypasu.

Spójrz również

Opis i charakterystyka owiec Suffolk, cechy treści

W hodowli owiec wełnianych znane są 4 kierunki. Zasadniczo skały różnią się grubością włókien.

Cienko wełniany

Włókna zwierząt z cienkiej wełny mają swoją własną klasyfikację. Są podzielone na dwa typy:

1. Najcieńsze są w zakresie 10-14 mikronów.
2. Cienkie - od 15 do 25 mikronów.

Długość włókna powinna wynosić 75-100 mm. Taki surowiec pozyskuje się z dzikich owiec, merynosów. Podszerstek niektórych ras grubowłosych ma również właściwości cienkiej wełny. Owce merynosów są hodowane w Australii, Nowej Zelandii i RPA. Odpowiednie są dla nich warunki pustyń i stepów. Standardem jakości jest włókno merynosów australijskich i nowozelandzkich o grubości nie większej niż 16,9 mikrona. Elastyczność materiału pozwala wytrzymać do 20000 zagięć.

Wełna półszlachetna

Surowce takie pozyskiwane są z owiec hodowanych w łagodnym wilgotnym klimacie. Obejmują one:

• rasa tsigai;
• nowe rasy rosyjskie;
• Rasa Romney Marsh, Lincoln z Anglii.

Obejmuje to skrzyżowanie niektórych ras cienkiej wełny i grubej wełny. Grubość włókna - od 26 do 40 mikronów.

Półgrubkie

Grubość włókien skał półgrubej wełny waha się od 41 do 60 mikronów. Surowiec o takich parametrach będzie pozyskiwany z owiec hodowanych w warunkach górskich. Są to rasy grubowłose i niektóre odmiany ras długowłosych. Włókno tych owiec jest grubsze niż merynos, ale wyróżnia się wytrzymałością i wystarczającą długością (20-25 mikronów). Wygodne jest obracanie go. Produkty wykonane z takich surowców wyróżniają się jedwabistym połyskiem.

Grubowłosy

Siedliskiem owiec grubowłosych są pustynie i półpustynie. Grube włókno pozyskiwane jest również z mięsa, mięsa i nabiału. Grubość włókna sięga 61 mikronów. Surowce są używane do produkcji odzieży wierzchniej, filcu i dywanów, które są trwałe.

Zastosowanie wełny

Wełna owcza jest szeroko stosowana w różnych dziedzinach. Znajduje zastosowanie przy produkcji wielu produktów, a mianowicie:

1. Dywany. Producenci używają wełny jako podstawy i sprawiają, że powierzchnia jest wełniana. Takie dywany wyróżniają się dużą gęstością i pięknem.
2. Sukienka do łóżka. Sześć jest używana do produkcji higroskopijnych kołder, poduszek, dywaników.
3. Odzież. Włókno wełniane służy do szycia i dziania skarpet, pończoch, swetrów i innej odzieży. Wełniana odzież zapewnia ciepło.
4. Ręczniki. Materiał dobrze wchłania wilgoć i zapewnia komfort po zabiegach kąpielowych.

Pomimo wszystkich swoich zalet wełniana tkanina ma drobne wady. Niektóre rodzaje błonnika mają skłonność do gryzienia.

W jaki sposób wełna owcza jest przerabiana na odzież?

Uczyli się robić ubrania z tego materiału setki tysięcy lat temu. Jeśli wcześniej były to proste peleryny wykonane ze źle przetworzonych skór, teraz najnowocześniejsze ubrania przygotowywane są z wełny.

Krosno zrewolucjonizowało produkcję wyrobów wełnianych. Nowe technologie umożliwiają tworzenie najlepszych nici do produkcji wykwintnych towarów.Procesy produkcyjne są w większości zautomatyzowane i pozwalają na wytwarzanie produktów w ogromnych ilościach.

Spójrz również

Niuanse hodowlane owiec ras mięsnych, szybkość ich wzrostu i zasady żywienia

Subtelności przetwarzania w domu

W ostatnich dziesięcioleciach proces przetwarzania wełny przeszedł poważne zmiany. W latach 90. rosyjska hodowla owiec popadła w ruinę. Harmonijny system pozyskiwania włókien rozpadł się. Liczba zwierząt gospodarskich gwałtownie spadła. Stopniowo technologie uprawy surowców odchodziły w przeszłość.

Z biegiem czasu sytuacja zaczęła się zmieniać na lepsze. Pojawiły się gospodarstwa rolne i chłopskie. Konieczność przetworzenia własnych produktów sprawiła, że ​​mieszkańcy wioski przypomnieli sobie rzemiosło z niedawnej przeszłości.

Hodowcy zdali sobie sprawę, że sprzedaż wełny bezpośrednio po strzyżeniu jest nieopłacalna. Ponadto hodowla owiec stała się firmą rodzinną. W warunkach opracowanych technologii nie ma potrzeby mówić o pełnym cyklu przetwarzania surowców na miejscu. Podstawowe przetwarzanie jest uzasadnione i obejmuje następujące kroki:

1. Sortowanie. Proces jest żmudny i odpowiedzialny. Włókna nawet jednego zwierzęcia różnią się jakością, długością, czystością.
2. Czyszczenie. Surowce należy oczyścić z resztek roślinnych, kawałków obornika i innych niepotrzebnych elementów.
3. Płukanie. Obowiązkowa procedura, która nadaje materiałowi odpowiednią formę. Do prania używa się specjalnych środków. Na każdy kilogram surowców dodaj 250-300 gr. proszek. Upraną wełnę wypłukuje się w gorącej wodzie. Liczba zabiegów zależy od stopnia zanieczyszczenia włókien.
4. Wysuszenie. Surowce układa się na siatce cienką warstwą. Grubość nie powinna przekraczać 1,5 cm, w przeciwnym razie wełna będzie długo schnąć.
5. Czesanie. Ta praca jest wykonywana na dwa sposoby. Najpopularniejsza jest metoda zgrzeblona, ​​polegająca na szczotkowaniu szczotkami o drobnym włosiu z cienkich, ale sprężystych drutów metalowych. Druga metoda nazywa się czesaną, ale prawie nigdy nie jest używana.

Możesz zrobić przędzę z gotowego włókna własnymi rękami. Prawie nikt już nie używa starych maszyn przędzalniczych. Aby uzyskać wysokiej jakości przędzę, stosuje się maszyny elektryczne.

Jak zrobić kocyk z owczej wełny własnymi rękami?

Koce są wykonane z wełny własnymi rękami. Proces jest prosty, ale czasochłonny. Składa się z kilku etapów:

1. Zakup materiału. Na rynku można znaleźć zarówno wełnę czystą, jak i niemytą. Wyprany materiał jest droższy i zajmie 2 razy więcej. Koc dla osoby dorosłej będzie potrzebował 2,5 kg.
2. Przerwanie włókna. Do tej pracy musisz przygotować długi kij. Wełnę należy rozłożyć, lekko spryskać wodą i ubić, regularnie przewracając. Ilość materiału powinna wizualnie wzrosnąć 2 razy.
3. Przygotowanie okładki. Wykonany jest z perkalu lub perkalu. Jedna strona jest otwarta. Produkt wywrócony na lewą stronę.
4. Stylizacja wełniana. Materiał układa się na otwartej gazie. Włókno należy spłaszczyć ręcznie i zawinąć na obu końcach. Następnie musisz chwycić nieszytą krawędź pokrowca i przeciągnąć ją na rolkę. Następnie obróć pokrywę w przeciwnym kierunku. Wełna będzie w środku. Po delikatnym wygładzeniu koc jest całkowicie zszyty.
5. Pikowanie kołder. Do tej pracy będziesz potrzebować grubej bawełnianej nici i dużej igły. Należy odsunąć się od rogów o 10 cm, koc należy docisnąć do podłoża tak, aby leżał nieruchomo. Ściegi są robione w odległości 10 cm, po zakończeniu nitki zostaje zwiększona.