Systemy usuwania obornika w oborze, 4 najlepsze metody i przetwarzanie obornika
Prawidłowa organizacja usuwania odchodów w oborach jest niezbędna do zachowania standardów sanitarnych. Jednocześnie wysoka jakość pracy personelu zapewnia funkcjonalność całego kompleksu rolniczego. Ogromne znaczenie powinno mieć zdrowie zwierząt gospodarskich. Dlatego obory wyposażone są w urządzenia do czyszczenia, zbierania i usuwania odchodów zwierzęcych. Ułatwia to budowa magazynów obornika w pobliżu obór.
Znaczenie usuwania obornika
Bydło jest całkowicie czyste. Podstawy są regularnie czyszczone. Magazyny również podlegają regularnemu czyszczeniu. Ścieki szybko się gromadzą, więc nie można rozpocząć czyszczenia.
Niehigieniczne warunki zwiększają ryzyko chorób zakaźnych zarówno u zwierząt gospodarskich, jak i ludzi. Sprzątanie pomieszczeń poprawia mikroklimat. Czyszczenie pomaga obniżyć poziom amoniaku i azotu w powietrzu. Aby uniknąć takich problemów, rolnicy wyposażają swoje obory w system usuwania obornika.
Produkty odpadowe są używane jako nawozy. Obornik zawiera azot, fosfor, potas, które wzbogacają ziemię. Dla kompleksu rolniczego oznacza to dodatkowy zysk. Istnieją następujące formy odpadów:
- Ciekły.
- Ciekła frakcja po separacji.
- Frakcja stała po separacji.
- Śmieci.
- Napływający.
Oczyszczanie obejmuje następujące operacje:
- Usuwanie.
- Transport.
- Recykling.
- Przechowywanie.
- Za pomocą.
Ręczne sprzątanie pomieszczeń nie jest skuteczne i prowadzi do ogromnych kosztów pracy. Urządzenia automatyczne wykonują pracę sprawnie i szybko. To, który system czyszczenia jest najlepszy dla kompleksu, zależy od wielkości obory.
Metody czyszczenia
W gospodarstwach stosuje się mechaniczne i hydrauliczne urządzenia do usuwania obornika. Odpowiednie wyposażenie dobierane jest w zależności od sposobu trzymania zwierząt. Wybór zależy również od powierzchni pomieszczenia.
Systemy samostopowe
Samostopowa metoda czyszczenia nazywana jest sprzętem hydraulicznym. W tym celu stosuje się kanały rurowe, które mają śliską powłokę. Obornik zsuwa się po naturalnym zboczu, które tworzy się w rurze. Rura kanału jest wypełniona wodą, a gnojowica spływa nią do zbiornika na gnojowicę. Urządzenia działają w sposób ciągły i okresowy.
Sprzęt do czyszczenia wodą
System składa się ze zbiornika na wodę, kanału wodnego, zamkniętej kratki, przepustnicy ograniczającej dostęp odchodów na zewnątrz kanału. Po przeciwnej stronie znajduje się pojemnik na odpady. Obornik przedostaje się przez pęknięcia. Silne ciśnienie wody zmywa je. Myjnia wodna zużywa ogromną ilość wody, co zwiększa wilgotność w oborze.
Maszyny przenośnikowe
Przenośnik jest łańcuchem i śrubą. Łańcuch pracuje w uwiązanych oborach, usuwa obornik ze ściółki i ładuje go na transport. Pozioma część urządzenia służy do czyszczenia kanału gnojowego, a część pochylona służy do załadunku odpadów do maszyny. System obsługuje ponad 100 stoisk. Przenośnik ślimakowy transportuje obornik do magazynu obornika. Urządzenie jest podłużne i poprzeczne.
Skrobak Delta
System zbiera obornik za pomocą otwartych zgarniaczy. Sprzęt pracuje w otwartych przejściach i jest bezpieczny dla zwierząt. Skrobak składa się z czterech części. Ruch posuwisto-zwrotny skrobaka usuwa obornik na całym obszarze, w tym w całym pomieszczeniu i trudno dostępnych narożnikach.
Przetwarzanie obornika
Duże kompleksy rolnicze, w których występuje duża liczba bydła, zapewniają stały zbiór odchodów zwierzęcych. Następnie obornik należy przetworzyć do dalszego wykorzystania. W tym celu oddziela się cząstki ciekłe i stałe. Ciekłą frakcję wykorzystuje się jako nawóz do podlewania rośliny, dzięki zawartym w składzie azotowi, potasowi i fosforem. Pozwala to uniknąć stosowania nawozów chemicznych.
W oborach stosuje się systemy, które mieszają obornik, mielą frakcje stałe za pomocą pompy zanurzeniowej i wyciskają frakcję płynną za pomocą separatora.
Do powstałej mieszanki dodawane są dodatkowo składniki odżywcze i korzystne pierwiastki śladowe. Zbiornik na obornik przechowuje surowce do momentu wykorzystania. Do kompostowania wykorzystywane są odpady stałe. Ściółka dla zwierząt w oborze jest wytwarzana z frakcji stałej w procesie przetwarzania.
Przy odpowiednim oczyszczeniu pomieszczeń środowisko nie jest zanieczyszczone, wydajność bydła pozostaje w normalnym trybie. Nic nie zagraża zdrowiu zwierząt.
