Wat kan worden gemaakt van schapenwol, soorten en classificatie van vezels

Wol wordt in veel levensgebieden veel gebruikt. Dit materiaal heeft zijn rechtmatige plaats ingenomen tussen de meest bruikbare materialen die een persoon omringen. Het is moeilijk om op te noemen wat er tegenwoordig allemaal van schapenwol is gemaakt. Producten gemaakt van deze vezel beschermen ons betrouwbaar tegen de kou. Zachte en donzige kledingstukken in verschillende kleuren zullen je opvrolijken. De gunstige eigenschappen worden gebruikt bij de behandeling van ziekten.

Geschiedenis

Wetenschappers geloven dat wollen vezels voor linnen verschenen. Onze voorouders leerden schapenhuiden te verwerken voordat ze de textieltechnologie onder de knie hadden. Archeologisch onderzoek suggereert dat de Egyptenaren het dier enkele duizenden jaren geleden hebben getemd. Een staal van wollen stof gevonden aan de oevers van de rivier de Oka bewijst het uiterlijk van een weefgetouw in de oudheid.

In het oude Rome leerden ze in onheuglijke tijden hoe ze schapen moesten fokken. Het resultaat is een merinosras genaamd tarantino. De vezel werd gebruikt om kleding van te maken.

Materiële karakteristiek

Wollen producten onderscheiden zich door nuttige eigenschappen. Dit komt door het feit dat de vezel voornamelijk bestaat uit het eiwit keratine. Gebruikers merken de volgende positieve eigenschappen van het materiaal op:

1. Het vermogen om menselijk zweet te absorberen terwijl de natuurlijke lichaamstemperatuur behouden blijft. Zweet verdampt in de atmosfeer.
2. Zelfreinigende woning. Natuurlijke vezels verzamelen geen ziektekiemen en schadelijke bacteriën.
3. Genezende eigenschappen. Het middel lanoline is gemaakt van de schapenvacht. Het geneest wonden, verwijdert luieruitslag en verlicht ontstekingen. Wol normaliseert de bloeddruk en slaap, en kalmeert spieren en gewrichten.

Het donzige dunne fleece is van de grootste waarde. Het is dit product dat ten grondslag ligt aan de productie van milieuvriendelijke merkkledingmodellen.

Productie, verwerking, sortering

Het vezelproductieproces kent verschillende fasen:

1. Ze scheerde vroeger schapen. In de afgelopen jaren hebben elektrische apparaten met verwijderbare mondstukken de mechanische schaar vervangen. Ze hebben het werk van de voorman enorm vergemakkelijkt en gezorgd voor een hoge productiviteit. Het vlies wordt voorzichtig verwijderd om het dier niet te schaden en de vezels niet te beschadigen. Vervuilde schapenvacht moet onmiddellijk worden verwijderd.
2. Afgeschoven vezels worden gesorteerd op lengte, kleur, dikte en golving. Het beste is het vlies van het lentekapsel.
3. Wassen mag niet gepaard gaan met vezelschade. Daarom wordt dit werk vertrouwd door deskundige mensen.
4. Na het wassen gaat het materiaal door een kammachine.Om de lanoline te fixeren, wordt de vezel behandeld met olie.
5. De wol wordt gekamd met borstels. Vervolgens worden ze in gelijke stroken in de machine gevoerd om een ​​dunne draad te verkrijgen, die roving wordt genoemd. Het wordt naar een spinmachine gestuurd waar meerdere draden één vormen.

Op een andere machine wordt een afgewerkt weefsel verkregen voor de vervaardiging van verschillende goederen.

Richtingen in de wollen veeteelt

Schapenwol kan eigenschappen hebben als glans, kleur en andere. Ze zijn afhankelijk van veel voorwaarden en parameters:

• schapenras en leeftijd;
• knipperiode;
• voorwaarden voor voeding en begrazing.

Kijk eens ook

Beschrijving en kenmerken van Suffolk-schapen, kenmerken van de inhoud

Er zijn 4 richtingen bekend bij het fokken van wollen schapen. Kortom, rotsen verschillen in vezeldikte.

Fijnwol

Vezels van dieren met een fijne wol hebben hun eigen classificatie. Ze zijn onderverdeeld in twee soorten:

1. De dunste zijn in het bereik van 10-14 micron.
2. Dun - van 15 tot 25 micron.

De vezellengte moet 75-100 mm zijn. Dergelijk materiaal wordt verkregen van wilde schapen, merino. De ondervacht van sommige grofharige rassen heeft ook de eigenschappen van een fijne wolvezel. Merinoschapen worden gefokt in Australië, Nieuw-Zeeland, Zuid-Afrika. De omstandigheden van woestijnen en steppen zijn geschikt voor hen. De kwaliteitsnorm is de vezel van Australische en Nieuw-Zeelandse merino met een dikte van niet meer dan 16,9 micron. Door de elasticiteit van het materiaal kan het tot 20.000 vouwen weerstaan.

Halffijne wol

Dergelijke grondstoffen worden verkregen van schapen die zijn grootgebracht in een mild vochtig klimaat. Deze omvatten:

• tsigai-ras;
• nieuwe Russische rassen;
• Ras van Romney Marsh, Lincoln uit Engeland.

Dit omvat een kruising tussen enkele fijne wol- en grove wolrassen. Vezeldikte - van 26 tot 40 micron.

Half grof

De vezeldikte van semi-grove wolrotsen varieert van 41 tot 60 micron. Grondstoffen met dergelijke parameters zullen worden verkregen van schapen die in bergomstandigheden zijn grootgebracht. Dit zijn grofharige en sommige soorten langharige rassen. De vezel van deze schapen is grover dan merino, maar onderscheidt zich door zijn sterkte en voldoende lengte (20-25 micron). Het is handig om het te laten draaien. Producten gemaakt van dergelijke grondstoffen onderscheiden zich door een zijdeachtige glans.

Grof haar

Het leefgebied van grofwolige schapenrassen is woestijnen en semi-woestijnen. Grove vezels worden ook verkregen uit vlees, vlees en melkdieren. De vezeldikte bereikt 61 micron. Voor de vervaardiging van bovenkleding, vilt en tapijten worden grondstoffen gebruikt, die duurzaam zijn.

Toepassing van wol

Schapenwol wordt veel gebruikt op verschillende gebieden. Het wordt gebruikt bij de vervaardiging van veel producten, namelijk:

1. Tapijten. Fabrikanten gebruiken wol als basis en maken het oppervlak wollig. Dergelijke tapijten onderscheiden zich door hun hoge dichtheid en schoonheid.
2. Bed jurk. Zes worden gebruikt bij de vervaardiging van quilts, kussens, tapijten die hygroscopisch zijn.
3. Kleding. Wollen vezels worden gebruikt om sokken, kousen, truien en andere kledingstukken te naaien en te breien. Wollen producten houden je warm.
4. Handdoeken. Het materiaal neemt goed vocht op en zorgt voor comfort na badprocedures.

Ondanks al zijn voordelen heeft wollen stof kleine nadelen. Sommige soorten vezels hebben een bijtende gewoonte.

Hoe wordt van schapenwol kleding gemaakt?

Ze leerden honderdduizenden jaren geleden kleding te maken van dit materiaal. Waren dit vroeger eenvoudige capes gemaakt van slecht bewerkte huiden, nu wordt de modernste kleding gemaakt van wollen vezels.

Het weefgetouw heeft een revolutie teweeggebracht in de productie van wolproducten. Nieuwe technologieën maken het mogelijk om de fijnste garens te maken voor het vervaardigen van exquise goederen.Productieprocessen zijn grotendeels geautomatiseerd en maken de productie van producten in grote hoeveelheden mogelijk.

Kijk eens ook

De nuances van het fokken van schapen van vleesrassen, hoe snel ze groeien en de voedingsregels

De subtiliteiten van thuisverwerking

Het wolverwerkingsproces heeft de afgelopen decennia grote veranderingen ondergaan. In de jaren 90 raakte de Russische schapenfokkerij in verval. Het harmonieuze inkoopsysteem voor vezels is uiteengevallen. De veestapel is sterk gedaald. Geleidelijk aan zijn technologieën voor het verbouwen van grondstoffen tot het verleden behoren.

Na verloop van tijd begon de situatie ten goede te veranderen. Er verschenen boeren- en boerenbedrijven. De noodzaak om hun eigen producten te verwerken deed de dorpelingen denken aan het ambacht van het recente verleden.

Veehouders realiseerden zich dat de verkoop van wol direct na het scheren niet rendabel was. Bovendien heeft de schapenfokkerij het karakter van een familiebedrijf gekregen. In de omstandigheden van ontwikkelde technologieën is het niet nodig om te praten over een volledige cyclus van grondstofverwerking ter plaatse. De primaire verwerking is gerechtvaardigd en omvat de volgende stappen:

1. Sorteren. Het proces is vervelend en verantwoordelijk. Vezels van zelfs één dier verschillen in kwaliteit, lengte en zuiverheid.
2. Schoonmaak. Grondstoffen moeten worden ontdaan van plantenresten, stukjes mest en andere onnodige elementen.
3. Blozen. Een verplichte procedure die het materiaal in een representatieve vorm brengt. Voor het wassen worden speciale middelen gebruikt. Voeg voor elke kg grondstoffen 250-300 gr toe. poeder. De gewassen wol wordt in heet water gespoeld. Het aantal ingrepen is afhankelijk van de mate van vezelverontreiniging.
4. Drogen. De grondstoffen worden in een dunne laag op een rooster gelegd. De dikte mag niet groter zijn dan 1,5 cm, anders zal de wol lang drogen.
5. Kammen. Dit werk wordt op twee manieren gedaan. De meest populaire methode is de gekaarde methode, gebaseerd op het borstelen met borstels met fijne haren van dunne maar veerkrachtige metalen draden. De tweede methode heet gekamd, maar wordt bijna nooit gebruikt.

U kunt met uw eigen handen garen van de afgewerkte vezel maken. Bijna niemand gebruikt nu oude spinmachines. Om garen van hoge kwaliteit te verkrijgen, worden elektrische machines gebruikt.

Hoe maak je een deken van schapenwol met je eigen handen?

Dekens worden met hun eigen handen van wol gemaakt. Het proces is eenvoudig, maar tijdrovend. Het bestaat uit verschillende fasen:

1. Aankoop van materiaal. Zowel schone als ongewassen wol is op de markt te vinden. Het gewassen materiaal is duurder en het duurt 2 keer zo lang. Een deken voor een volwassene heeft 2,5 kg nodig.
2. De vezel onderbreken. Voor dit werk moet je een lange stok voorbereiden. Verspreid de wol, besprenkel lichtjes met water en klop erop, keer het regelmatig om. De hoeveelheid materiaal moet visueel 2 keer toenemen.
3. De omslag voorbereiden. Het is gemaakt van calico of calico. De ene kant is open gelaten. Het product is binnenstebuiten gekeerd.
4. Wollen styling. Het materiaal wordt op open gaas gelegd. De vezel moet met de hand worden afgeplat en aan beide uiteinden worden opgerold. Daarna moet u de niet-genaaide rand van de hoes pakken en deze over de rol trekken. Draai vervolgens het deksel in de tegenovergestelde richting. De wol zal binnen zijn. Na het zachtjes gladstrijken, wordt de deken volledig dichtgenaaid.
5. Een deken quilten. Voor deze klus heb je dik katoendraad en een grote naald nodig. Vanuit de hoeken moet je 10 cm terugtrekken, de deken moet roerloos op de grond worden gedrukt. De steken worden gemaakt op een afstand van 10 cm. Als de draad klaar is, wordt deze vergroot.